芯盒溫度因素是影響殼層厚度的主要因素之一，需節(jié)制在230-300℃，保證覆膜砂上樹脂軟化及固化的足夠熱量。保證能形成所需的殼厚結(jié)構(gòu)，殼芯概況不成發(fā)生焦化現(xiàn)象。應(yīng)盡量縮短結(jié)殼與硬化時(shí)間，以提橫跨產(chǎn)效率。

     覆膜砂制芯主要工藝過程，加熱溫度200-300℃、固化時(shí)間30-150s、射砂壓力0.15-0.60MPa。因此在出產(chǎn)應(yīng)用中必然要節(jié)制覆膜砂的強(qiáng)度來減少發(fā)氣量，提高潰散性，在強(qiáng)度尺度的制訂時(shí)定要找到一個(gè)均衡點(diǎn)。同時(shí)2004年推出的kuaisu固化覆膜砂在具有各項(xiàng)機(jī)能的根底上可以將固化速度提高30-70%，有效提橫跨產(chǎn)效率，并節(jié)約能源。

     覆膜砂是造型材料的一種，它是由硅砂、粘合劑（酚醛樹脂）、固化劑（烏洛托品）和潤滑劑（硬質(zhì)酸鈣）按必然的出產(chǎn)工藝配制，形成一種由樹脂包覆砂粒概況的并含有固化劑、潤滑劑的干態(tài)顆粒狀造型材料。

     任何覆膜砂的砂芯城市吸濕，出格是南方地域空氣相對濕度大，必需對砂芯存放期在工藝文件上加以劃定，操作精益出產(chǎn)進(jìn)步前輩先出的出產(chǎn)方式減少砂芯的存放量和存放周期。廢舊砂再生是解決該問題的主要路子，對我國鍛造財(cái)富實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)成長具有重大的實(shí)際意義。我國于20世紀(jì)50年月開始研究應(yīng)用覆膜砂及殼（芯）工藝，直至80年月中期以前只有少數(shù)幾家工場采用廉價(jià)的覆膜砂用于殼芯出產(chǎn)。

     條件四：要求我們節(jié)制好結(jié)殼的時(shí)間。結(jié)殼時(shí)間的長短抉擇于砂芯的殼厚，殼厚是由砂芯在運(yùn)輸、組芯及澆注時(shí)的強(qiáng)度要求所抉擇。在覆膜砂質(zhì)量不異環(huán)境下，其殼層越厚，則強(qiáng)度越高。當(dāng)殼厚在6-8毫米時(shí)，結(jié)殼時(shí)間應(yīng)在10-30秒。如果殼厚為10毫米，則結(jié)殼時(shí)間應(yīng)在20-65秒為準(zhǔn)，這樣才能夠保證覆膜砂的理想應(yīng)用結(jié)局。

     我們可以選擇高強(qiáng)度低發(fā)氣類的覆膜砂產(chǎn)物。這種覆膜砂是一種普通覆膜砂產(chǎn)物的更新?lián)Q代產(chǎn)物，在實(shí)際出產(chǎn)中，經(jīng)由過程插手必然的添加劑并采用新工藝配制獲得，它的強(qiáng)度要比普通的覆膜砂高30%以上，其發(fā)氣量也能夠較著獲得降低，這種覆膜砂合用于復(fù)雜緊密鑄鐵件出產(chǎn)制造。

     條件二：要求我們節(jié)制好射砂壓力與時(shí)間。要按照砂芯形狀和復(fù)雜程度來定，以使芯砂能夠緊密充填在芯盒內(nèi)為準(zhǔn)。如果壓力過高，易使砂芯呈現(xiàn)縮頸及跑砂的現(xiàn)象。如果壓力過低，砂芯易呈現(xiàn)疏松的現(xiàn)象。如果射砂的時(shí)間過長，易使已結(jié)殼的型殼發(fā)生滑移而造成結(jié)殼很薄的現(xiàn)象。如果時(shí)間過短，砂芯就不能成型。