鍛造溫度的選擇鍛造溫度應保證熔體在轉注過程中有精采的流動性，選擇鍛造溫度應按照轉注距離、轉注過程降溫環(huán)境、合金、規(guī)格、流量等因素來確定。一般來說，鍛造溫度應比合金液相線溫度高50~110℃。扁鑄錠熱裂傾向高，鍛造溫度相應低些，一般為680~735℃。圓鑄錠的裂紋傾向低，為保證合金有精采的排氣補縮能力，締造挨次結晶條件，提高致密度，一般鍛造溫度偏高。直徑在350mm以上鑄錠鍛造溫度一般為730~750℃，對形成金屬化合物一次晶傾向大的合金可選擇740~755℃，對小直徑鑄錠，因其過渡帶尺寸小，力學機能好，一般以滿足流動性和不形成亮光晶為準，一般溫度為715~740℃?？招蔫T錠鍛造溫度可參照同合金不異外徑的實心圓鑄錠下限拔取。隔熱模熱頂、橫向鍛造時，其鍛造溫度根基與普通模鍛造溫度相當。鍛造溫度對鑄錠質(zhì)量的影響 1 對組織的影響提高鍛造溫度，使鑄錠晶?；瘍A向增加。在必然規(guī)模內(nèi)提高鍛造溫度，鑄錠液穴變深，結晶前沿溫度梯度變陡，結晶時冷卻速度大，晶內(nèi)結構細化，但同時形成柱狀晶、羽毛晶組織的傾向增長。提高鍛造溫度還會使液穴中懸浮晶尺寸縮小，因而形成一次晶化合物傾向變低，排氣補縮條件獲得改善，致密度獲得提高。降低鍛造溫度，熔體黏度增加，補縮條件變壞，疏松、氧化膜缺陷增多。2 對力學機能的影響在必然規(guī)模內(nèi)提高鍛造溫度，硬合金鑄錠的鑄態(tài)力學機能可相應提高，但軟合金鑄錠的鑄態(tài)力學機能受晶粒度的影響，有下降的趨勢。