值得名望的是，在認(rèn)清楚有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)用對(duì)環(huán)境污染、工人健康的風(fēng)險(xiǎn)之后，工程師們又從頭評(píng)估曾經(jīng)操作過的無(wú)機(jī)材料作為型芯砂粘結(jié)劑存在的問題，并開始尋找切實(shí)可行的技術(shù)方式，以解決其在工程應(yīng)用過程中的機(jī)能不足、效率不足、靠得住性不足的諸多方面問題。

     全球2005年和2012年鑄件產(chǎn)量分袂為8,574.11萬(wàn)噸 和10,083.47萬(wàn)噸 ，年復(fù)合增長(zhǎng)率為2.34%。鍛造覆膜砂的射芯機(jī)的工作道理：射砂時(shí)壓縮空氣火速進(jìn)入射砂筒內(nèi),穿過砂層空位催促砂粒,形成砂氣流,使芯砂以較高的速度射入芯盒,在充填芯盒的同時(shí)獲得緊實(shí)。

　　呋喃樹脂濕態(tài)覆膜砂制芯機(jī)系統(tǒng)也不需革新，直接可以操作在無(wú)機(jī)濕態(tài)覆膜砂的制芯上，將模具溫度連結(jié)在 150～170℃，一般型芯件的固化效率與呋喃樹脂制芯的不異效率，但對(duì)于厚大型芯的固化效率無(wú)機(jī)濕態(tài)砂略慢。

　　持久以來大量應(yīng)用水玻璃作為粘結(jié)劑制備的型砂用于鑄鋼，在上世紀(jì)九十年月，呈現(xiàn)了用有機(jī)酯改性的水玻璃作為粘結(jié)劑制備型砂的技術(shù)，解決了以前僅能用于手工制型的效率問題，實(shí)現(xiàn)了可采用射芯機(jī)成型的小鑄件批量化制芯的問題;也有研究人員，從無(wú)機(jī)材料種類方面入手，開發(fā)出以硅*鹽為根基，插手磷*鹽、硫*鹽等無(wú)機(jī)材料進(jìn)行復(fù)配改性的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑技術(shù)，并成功地應(yīng)用到型砂中解決單硅*鹽作為粘結(jié)劑的即時(shí)強(qiáng)度不足的問題;據(jù)資料報(bào)道，國(guó)外近年來也在以硅*鹽為根基材料進(jìn)行改性，將開發(fā)出的這種新型無(wú)機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)用在型砂中，取得了較好型芯質(zhì)量，包含精采的即時(shí)和常溫強(qiáng)度、精采的型芯概況質(zhì)量和較好的抗吸濕性，可是據(jù)稱要求整個(gè)應(yīng)用工程過程必需在嚴(yán)格的環(huán)境(溫度、濕度適中)的中進(jìn)行，工程應(yīng)用投資巨大。