覆膜砂所操作的樹脂是酚醛類樹脂。對鑄件內(nèi)腔概況質(zhì)量要求高，尺寸精度要求高、形狀復(fù)雜的砂芯采用覆膜砂制芯長短常有效的。覆砂鍛造是在金屬型內(nèi)腔覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鍛造工藝,及格的覆膜砂在制芯時(shí)發(fā)現(xiàn)砂芯斷裂變形 制芯時(shí)砂芯的斷裂變形凡是會(huì)認(rèn)為覆膜砂強(qiáng)度低造成的。覆膜砂產(chǎn)量越大，成本越低，先用沙子做成模子，然后把鐵水直接澆灌下去，冷卻后產(chǎn)物再經(jīng)由打磨，噴砂，淬火等就出成品了。酚醛樹脂插手量多，則強(qiáng)度就提高，但發(fā)氣量也增加，潰散性就降低。由于配方的差異，混制工藝有所不合。這樣才能保證鑄件的概況質(zhì)量和尺寸精度，又可以減少發(fā)氣量，減少鍛造件氣孔缺陷，提高砂芯的出砂機(jī)能。必需及時(shí)改換彈簧。

   快聚速覆膜砂鍛造溫度的選擇鍛造溫度應(yīng)保證熔體在轉(zhuǎn)注過程中有精采的流動(dòng)性，選擇鍛造溫度應(yīng)按照轉(zhuǎn)注距離、轉(zhuǎn)注過程降溫環(huán)境、合金、規(guī)格、流量等因素來確定。一般來說，鍛造溫度應(yīng)比合金液相線溫度高50~110℃。扁鑄錠熱裂傾向高，鍛造溫度相應(yīng)低些，一般為680~735℃。圓鑄錠的裂紋傾向低，為保證合金有精采的排氣補(bǔ)縮能力，創(chuàng)作發(fā)現(xiàn)挨次結(jié)晶條件，提高致密度，一般鍛造溫度偏高。