鑄鋼件不宜淬火，否則很簡單開裂。 澆注技術(shù)是鑄鋼件全部出產(chǎn)流程中至關(guān)首要的一個環(huán)節(jié)，假如該環(huán)節(jié)沒有措置安*鍛造出及格的鑄鋼件很艱難，因而在鑄鋼件出產(chǎn)中，理當峻厲依照請求來進行澆注環(huán)節(jié)各項操作。 就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄鋼件質(zhì)量影響很大，理當依據(jù)合金品種、鑄鋼件機關(guān)和鑄型特色斷定合理的澆注溫度規(guī)模。依據(jù)碳鋼的類型挑選合理的澆注溫度，凡是澆注溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。為細化晶粒、均勻放置及消除內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件有必要進行正火或退火措置。正火措置后的鋼，其機械功能較退火后的高，成本也較低，所以運用較多。但由于正火措置會引起較退火大的內(nèi)應(yīng)力，只合用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。由于低碳鑄鋼件的塑性好，冷卻時不易開裂。為減小內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件在正火后，還應(yīng)進行高溫回火。關(guān)于含碳量≥0.35%的、機關(guān)混亂及易爆發(fā)裂紋的鑄鋼件，只能進行退火措置。

整理鑄鋼件外表、型腔廢砂→氣割鑄鋼件澆口、冒口、毛刺→再次整理鑄鋼件殘砂→焊補鑄鋼件→打磨鑄鋼件→質(zhì)量考驗打磨竣事，進行考驗，預(yù)備熱措置。