鑄鋁件的根柢道理即是選用激振器的周期外力－激振力的結(jié)局下，使之與工件爆發(fā)共振（激振器爆發(fā)與工件本征頻率相一致的振蕩頻率）。然后取得適當(dāng)大的振蕩能量，這種能量能夠和熱能斗勁的、共振中交變的初應(yīng)力與殘剩應(yīng)力相疊加，唆使工件爆發(fā)更大的振蕩，爆發(fā)有些功用，使晶體內(nèi)部錯(cuò)位和晶界爆發(fā)微觀滑移，致使微量塑性變形，促進(jìn)良多錯(cuò)位一有些釘軋?jiān)陔s質(zhì)上，另一有些集結(jié)到晶粒間界上，此外還有一有些錯(cuò)位取得滿足大的能量，能夠穿過晶界而進(jìn)入另一個(gè)晶粒內(nèi)，這么從整體看工件的殘剩應(yīng)力獲得松懈或均化，在微觀上默示為尺度安穩(wěn)、剛度、耐腐蝕性、耐怠倦性進(jìn)步，金屬內(nèi)訌下降，塑性獲得改良。

為細(xì)化晶粒、均勻放置及消除內(nèi)應(yīng)力，鑄鋁件有必要進(jìn)行正火或退火措置。正火措置后的鋼，其機(jī)械功能較退火后的高，成本也較低，所以運(yùn)用較多。但由于正火措置會(huì)引起較退火大的內(nèi)應(yīng)力，只合用于含碳量小于0.35%的鑄鋁件。由于低碳鑄鋁件的塑性好，冷卻時(shí)不易開裂。為減小內(nèi)應(yīng)力，鑄鋁件在正火后，還應(yīng)進(jìn)行高溫回火。關(guān)于含碳量≥0.35%的、機(jī)關(guān)混亂及易爆發(fā)裂紋的鑄鋁件，只能進(jìn)行退火措置。