球墨鑄鐵在鍛造過程中此一般灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，鑄鐵件很難獲得純粹的鐵素體或珠光體基體，為進(jìn)步鑄鐵件的延性或耐性，常將鑄鐵件從頭加熱到900-950℃并保溫滿足時(shí)刻進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。過程中基體中的滲碳體分化出石墨，自?shī)W氏體中分出石墨，這些石墨集聚于原球狀石墨周圍，基體全轉(zhuǎn)換為鐵素體。若鑄態(tài)放置由(鐵素體＋珠光體)基體，以及球狀石墨構(gòu)成，為進(jìn)步耐性，只需將珠光體中滲碳體分化轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨，為此將鑄鐵件從頭加熱到700-760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷至600℃出爐變冷。

    鑄鐵件在未徹底凝結(jié)前，不能挪動(dòng)轉(zhuǎn)移鑄鐵件，也禁絕在600℃以上噴水強(qiáng)冷。

液體金屬的機(jī)關(guān)，晶核的構(gòu)成與長(zhǎng)大，晶粒的巨細(xì)、標(biāo)的目的和形狀等與鑄鐵件。

   鑄鐵件的根柢道理即是選用激振器的周期外力－激振力的結(jié)局下，使之與工件爆發(fā)共振（激振器爆發(fā)與工件本征頻率相一致的振蕩頻率）。然后取得適當(dāng)大的振蕩能量，這種能量能夠和熱能斗勁的、共振中交變的初應(yīng)力與殘剩應(yīng)力相疊加，唆使工件爆發(fā)更大的振蕩，爆發(fā)有些功用，使晶體內(nèi)部錯(cuò)位和晶界爆發(fā)微觀滑移，致使微量塑性變形，促進(jìn)良多錯(cuò)位一有些釘軋?jiān)陔s質(zhì)上，另一有些集結(jié)到晶粒間界上，此外還有一有些錯(cuò)位取得滿足大的能量，能夠穿過晶界而進(jìn)入另一個(gè)晶粒內(nèi)，這么從整體看工件的殘剩應(yīng)力獲得松懈或均化，在微觀上默示為尺度安穩(wěn)、剛度、耐腐蝕性、耐怠倦性進(jìn)步，金屬內(nèi)訌下降，塑性獲得改良。