濟(jì)南生產(chǎn)鑄鋁覆膜砂廠家專注打造優(yōu)質(zhì)低價(jià)格產(chǎn)品,一般來說，鍛造溫度應(yīng)比合金液相線溫度高50~110℃。扁鑄錠熱裂傾向高，鍛造溫度相應(yīng)低些，一般為680~735℃。圓鑄錠的裂紋傾向低，為保證合金有精采的排氣補(bǔ)縮能力，創(chuàng)作發(fā)現(xiàn)挨次結(jié)晶條件，提高致密度，一般鍛造溫度偏高。直徑在350mm以上鑄錠鍛造溫度一般為730~750℃，對(duì)形成金屬化合物一次晶傾向大的合金可選擇740~755℃，對(duì)小直徑鑄錠，因其過渡帶尺寸小，力學(xué)機(jī)能好，一般以滿足流動(dòng)性和不形成亮光晶為準(zhǔn)，一般溫度為715~740℃。空心鑄錠鍛造溫度可參照同合金不異外徑的實(shí)心圓鑄錠下限拔取。隔熱模熱頂、橫向鍛造時(shí)，其鍛造溫度根底與普通模鍛造溫度相當(dāng)。鍛造溫度對(duì)鑄錠質(zhì)量的影響 1 對(duì)組織的影響提高鍛造溫度，使鑄錠晶?；瘍A向增加。在必然規(guī)模內(nèi)提高鍛造溫度，鑄錠液穴變深，結(jié)晶前沿溫度梯度變陡，結(jié)晶時(shí)冷卻速度大，晶內(nèi)結(jié)構(gòu)細(xì)化，但同時(shí)形成柱狀晶、羽毛晶組織的傾向增長(zhǎng)。提高鍛造溫度還會(huì)使液穴中懸浮晶尺寸縮小，因而形成一次晶化合物傾向變低，排氣補(bǔ)縮條件獲得改善，致密度獲得提高。降低鍛造溫度，熔體黏度增加，補(bǔ)縮條件變壞，疏松、氧化膜缺陷增多。2 對(duì)力學(xué)機(jī)能的影響在必然規(guī)模內(nèi)提高鍛造溫度，硬合金鑄錠的鑄態(tài)力學(xué)機(jī)能可相應(yīng)提高，但軟合金鑄錠的鑄態(tài)力學(xué)機(jī)能受晶粒度的影響，有下降的趨勢(shì)。無論硬合金還是軟合金鑄錠，其縱向和橫向力學(xué)機(jī)能不合很大。