生產(chǎn)廠家致力于打造供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鑄鋁覆膜砂,鑄鋁覆膜砂是由德國克洛寧博士于二次大戰(zhàn)期間發(fā)明的，其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化。后發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑（烏洛托品）和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成鑄鋁覆膜砂，當(dāng)鑄鋁覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托鑄鋁覆膜砂品分解出的亞甲*的作用下，熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔融的體型結(jié)構(gòu)，從而使鑄鋁覆膜砂固化成型。中國的鑄鋁覆膜砂技術(shù)始于20世紀50年代中期，60年代曾經(jīng)一度停用。進入80年代，由于汽車工業(yè)的迅速發(fā)展和機械產(chǎn)品出口的需要，對鑄件的質(zhì)量提出了更高的要求，從而促進了鑄鋁覆膜砂生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的kuaisu發(fā)展。1986年濟南鑄造鍛壓技術(shù)研究所首先開發(fā)出了新型鑄鋁覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)，樹脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%，接近同期國際先進水平。90年代初期全國各地的鑄鋁覆膜砂廠迅速發(fā)展起來，新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，到21世紀，我國鑄鋁覆膜砂行業(yè)的年產(chǎn)銷量已經(jīng)達到90萬噸以上，廣泛用于汽車缸體、缸蓋、進氣歧管，各類管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。原砂是構(gòu)成鑄鋁覆膜砂的主體，對原砂的要求是：耐火度高.鑄鋁覆膜砂，揮發(fā)物少，顆粒自身強度高，一般選用天然硅砂，這主要是由于其儲量豐富，價格便宜，能滿足鑄造要求。只有特殊要求的鑄件才采用特種砂（如鋯砂、鉻鐵礦、陶粒砂、磁鐵礦砂等）作為鑄鋁覆膜砂的原砂：對硅砂的一般要求是：A.SiO2：鑄鐵及有色鑄造用砂要求在90%以上,鑄鋼件要求在98%以上。