鑄鋼件的熔煉凡是選用平爐，電弧爐和感應爐等。平爐的特色是容量大、可運用廢鋼作材料、能精準操控鋼的成分并能熔煉優(yōu)質(zhì)鋼及低合金鋼，多用于熔煉質(zhì)量請求高的、大型鑄鋼件用的鋼液。

    鑄鋼件均應在熱措置后運用。由于鑄態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、放置不均及殘剩內(nèi)應力等鍛造錯誤謬誤，使鑄鋼件的強度、尤其是塑性和耐性大大下降。為細化晶粒、均勻放置及消除內(nèi)應力，鑄鋼件有必要進行正火或退火措置。正火措置后的鋼，其機械功能較退火后的高，成本也較低，所以運用較多。但由于正火措置會引起較退火大的內(nèi)應力，只合用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。由于低碳鑄鋼件的塑性好，冷卻時不易開裂。