覆膜砂的制造，也很是不容易呀！在生產(chǎn)領域中，我們生產(chǎn)任何一種產(chǎn)品都是需要經(jīng)過一系列的程序過程，我們對于這種產(chǎn)品的制造，同樣也不是那么容易的。下面說說覆膜砂制造基本過程。

    其中的原砂選用很重要。在生產(chǎn)過程中，由于鋼液澆注溫度比較高，因此，原砂對于耐火度要求較高，一般原砂的氧化硫含量應超過98%，且要注意原砂的粒度與分布情況，是選用耐火度可以高達1900-2000℃的特種人造砂，這種原砂不僅粒形好，可有效防止化學粘砂問題，且它的角形系數(shù)小、粒度適中，能夠使砂粒更加接近于圓形，在相同的樹脂加入量條件下，得到的樹脂膜會更厚，這樣利于提高砂芯的強度。

    其中的原砂相變很重要。相變處理操作時，其中的石英砂礦物主要成分為石英，其次為長石，還有少量的云母以及鐵氧化物。因為長石與云母硬度及熔點較低，而石英的硬度比較高，且受熱時的膨脹量大，因此，在覆膜砂生產(chǎn)中，需對石英砂進行相應的相變處理，用以降低原砂的膨脹量且減少長石與云母的含量，從而提高原砂的耐火度。

    覆膜砂的良好應用需要合理控制芯盒溫度。芯盒溫度因素是影響殼層厚度的主要因素之一，需控制在230-300℃，保證覆膜砂上樹脂軟化及固化的足夠熱量。保證能形成所需的殼厚結構，殼芯表面不可發(fā)生焦化的現(xiàn)象。盡量縮短結殼及硬化時間，從而提高覆膜砂的加工效率。