進(jìn)入80年代，由于汽車工業(yè)的迅速發(fā)展和機(jī)械產(chǎn)品出口的需要，對(duì)鑄件的質(zhì)量提出了更高的要求，從而促進(jìn)了鑄鋁覆膜砂生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展[1]。1986年濟(jì)南鑄造鍛壓技術(shù)研究所首先開(kāi)發(fā)出了新型鑄鋁覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)，樹(shù)脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%，接近同期國(guó)際先進(jìn)水平。90年代初期全國(guó)各地的鑄鋁覆膜砂廠迅速發(fā)展起來(lái)，新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，到21世紀(jì)，我國(guó)鑄鋁覆膜砂行業(yè)的年產(chǎn)銷量已經(jīng)達(dá)到90萬(wàn)噸以上，廣泛用于汽車缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管，各類管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。原砂是構(gòu)成鑄鋁覆膜砂的主體，對(duì)原砂的要求是：耐火度高.鑄鋁覆膜砂，揮發(fā)物少，顆粒自身強(qiáng)度高，一般選用天然硅砂，這主要是由于其儲(chǔ)量豐富，價(jià)格便宜，能滿足鑄造要求。只有特殊要求的鑄件才采用特種砂（如鋯砂、鉻鐵礦、陶粒砂、磁鐵礦砂等）作為鑄鋁覆膜砂的原砂：對(duì)硅砂的一般要求是：A.SiO2：鑄鐵及有色鑄造用砂要求在90%以上,鑄鋼件要求在98%以上。B.偏酸性砂優(yōu)于偏堿性砂。C.含泥量<0.3%。D.粒度分布:宜采用3篩集中，5篩分散度。E.粒形:盡可能選用圓整性好的硅砂,角形系數(shù)一般應(yīng)小于1.3。通常硅砂通過(guò)二級(jí)擦洗即可滿足要求，但為提高鑄鋁覆膜砂性能,可將硅砂酸洗或進(jìn)行高溫活性處理(900-1200℃培燒)。目前普遍采用熱塑性酚醛類樹(shù)脂作為粘結(jié)劑,原材料熱塑性酚醛樹(shù)脂，對(duì)其性能要求是:聚合速度(熱板法):25-75S。軟化點(diǎn)(環(huán)球法):90-105℃。