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覆膜砂制芯斷裂變形原因

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2018-09-15 12:08:58   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:
覆膜砂制芯斷裂變形原因。覆膜砂制芯時(shí)砂芯的斷裂變形通常會(huì)認(rèn)為覆膜砂強(qiáng)度低造成的。實(shí)際上砂芯斷裂和變形會(huì)涉及到許多生產(chǎn)過(guò)程。出現(xiàn)不正常情況,必須要查到真正的原因才能徹底解決。
覆膜砂制芯斷裂變形原因。覆膜砂制芯時(shí)砂芯的斷裂變形通常會(huì)認(rèn)為覆膜砂強(qiáng)度低造成的。實(shí)際上砂芯斷裂和變形會(huì)涉及到許多生產(chǎn)過(guò)程。出現(xiàn)不正常情況,必須要查到真正的原因才能徹底解決。
覆膜砂
具體的原因分析如下
(1)動(dòng)模和靜模不平行或不在同一中心線上,合模時(shí)在油缸或氣缸的壓力作用下,定位銷前端有一段斜度,模具還是會(huì)合緊,但在開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和靜模仍會(huì)恢復(fù)到原始狀態(tài)使砂芯斷裂或變形。在這種情況下射砂時(shí)會(huì)跑砂,砂芯的尺寸會(huì)變大。解決對(duì)策是及時(shí)調(diào)整模具的平行度和同軸度。
  (2)在殼芯機(jī)上生產(chǎn)空心砂芯時(shí),從砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用時(shí),必須進(jìn)行過(guò)篩并未用過(guò)的覆膜砂按3:7比例混合后使用,這樣才能保證殼芯砂芯的表面質(zhì)量和砂芯強(qiáng)度。
  (3)制芯時(shí)模具的溫度和留模時(shí)間,關(guān)系到砂芯結(jié)殼硬化厚度是否滿足工藝要求。工藝上所規(guī)定的工藝參數(shù)都需要有一個(gè)范圍,這個(gè)范圍需靠操作人員的技能來(lái)進(jìn)行調(diào)整。在模具溫度上限時(shí)留模時(shí)間可以取下限,模具溫度在下限時(shí)留模時(shí)間取上限。對(duì)操作人員需要不斷地培訓(xùn)提高操作技能。
  (4)制芯時(shí)在模具上會(huì)粘有酚醛樹脂和砂粒,必須進(jìn)行及時(shí)清理并噴上脫模劑,否則會(huì)越積越多開(kāi)模時(shí)會(huì)把砂芯拉斷或變形。
  (5)熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿,由于長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作會(huì)產(chǎn)生彈性失效而造成砂芯斷裂或變形。必須及時(shí)更換彈簧。
以上就是滄州盛泰鑄造材料有限公司為您做出的覆膜砂制芯斷裂變形原因具體分析,不清楚的可以咨詢盛泰,隨時(shí)隨地等候您的大駕。

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