由于鑄鋼件的縮短大大超越鑄鐵，為防止鑄鋼件呈現(xiàn)縮孔、縮松錯誤謬誤，在鍛造技術(shù)上大都選用冒口和、冷鐵和津貼等法子，以完成次序凝結(jié)。

    鑄鋼件的機械功能比鑄鐵高，但其鍛造功能卻比鑄鐵差。由于鑄鋼件的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的勾當(dāng)性差、縮短大，其體縮短率為10～14%，線縮短為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件爆發(fā)澆缺乏、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等錯誤謬誤，有必要采納比鑄鐵混亂的技術(shù)法子。

        鑄鋼件廢砂整理竣事，依照《氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》操作割*，切開鑄鋼件澆口、冒口、飛邊、毛刺。

      澆注體系設(shè)置根底原則：澆口、冒口安放方位合理，巨細適合不故障鑄鋼件縮短，便于排氣、落砂和整理，應(yīng)使鑄型尺度盡量削減，簡化外型操作，節(jié)約型砂用量和下降勞動強度。鑄鋼件內(nèi)部錯誤謬誤的查看 關(guān)于內(nèi)部錯誤謬誤，常用的無損查概念子是射線查看和超聲查看。其間射線查看結(jié)局*佳，它能夠獲得反映內(nèi)部錯誤謬誤品種、形狀、巨細和分布狀況的直觀丹青，但關(guān)于大厚度的大型鑄鋼件，超聲查看是很有用的，能夠?qū)Ρ染珳实販y出內(nèi)部錯誤謬誤的方位、當(dāng)量巨細和分布狀況。