鍛造溫度的選擇鍛造溫度應(yīng)保證熔體在轉(zhuǎn)注過程中有精采的流動性，選擇鍛造溫度應(yīng)按照轉(zhuǎn)注距離、轉(zhuǎn)注過程降溫環(huán)境、合金、規(guī)格、流量等因素來確定。一般來說，鍛造溫度應(yīng)比合金液相線溫度高50~110℃。扁鑄錠熱裂傾向高，鍛造溫度相應(yīng)低些，一般為680~735℃。圓鑄錠的裂紋傾向低，為保證合金有精采的排氣補(bǔ)縮能力，創(chuàng)作發(fā)現(xiàn)挨次結(jié)晶條件，提高致密度，一般鍛造溫度偏高。直徑在350mm以上鑄錠鍛造溫度一般為730~750℃，對形成金屬化合物一次晶傾向大的合金可選擇740~755℃，對小直徑鑄錠，因其過渡帶尺寸小，力學(xué)機(jī)能好，一般以滿足流動性和不形成亮光晶為準(zhǔn)，一般溫度為715~740℃?？招蔫T錠鍛造溫度可參照同合金不異外徑的實(shí)心圓鑄錠下限拔取。隔熱模熱頂、橫向鍛造時，其鍛造溫度根底與普通模鍛造溫度相當(dāng)。

    zui后要進(jìn)行的活化措置。我們對于覆膜砂的出產(chǎn)，實(shí)際上就是將粘結(jié)劑均勻地包覆在原砂概況。為了實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑與原砂之間的精采粘合，活化措置至關(guān)重要。今朝，經(jīng)由過程添加必然的偶聯(lián)劑這種方式應(yīng)用斗勁廣泛，但這樣的覆膜砂具有較大的脆性而不能滿足高尺度出產(chǎn)操作需要，而我們經(jīng)由過程進(jìn)行針對性的活化劑措置，使覆膜砂的強(qiáng)度提高了25%，其操作結(jié)局很是理想。