鑄鋼件的成本低、技術(shù)性好、重熔再生節(jié)約成本和動(dòng)力,所以這種資料的運(yùn)用和開展經(jīng)久不衰.如研討開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉技術(shù)及配備;廣泛選用.的鐵液脫硫、過濾技術(shù);薄壁高強(qiáng)度的鑄鋼件建造技術(shù);鑄鐵復(fù)合資料建造技術(shù);鑄鋼件外表或部門強(qiáng)化技術(shù);等溫磷寸球墨鑄鐵成套技術(shù);選用金屬型鍛造及金屬型覆砂鍛造、接連鍛造等特種技術(shù)及配備等.　

     鑄鋼件除熔煉時(shí)吸氣外，在澆入鑄型時(shí)也會(huì)爆發(fā)吸氣，進(jìn)入鑄型內(nèi)的液態(tài)金屬隨溫度下降，氣體的溶解度下降，分出殘剩的氣體，有一部門逸不出的氣體留在鑄件內(nèi)構(gòu)成氣孔，這即是一般稱的“針孔”。氣體有時(shí)會(huì)與縮孔聯(lián)系在一起，鋁液中分出的氣體留在縮孔內(nèi)。若氣泡受熱爆發(fā)的壓力很大， 則氣孔外表潤滑，孔的周圍有一圈亮光層；若氣泡爆發(fā)的壓力小，則孔內(nèi)外表多皺紋，看上去如“蒼蠅腳”，仔細(xì)察看又具有縮孔的特征。鑄鋼件鑄鋼件合金液中含氫量越高，鑄件中爆發(fā)的針孔也越多。鑄鋼件中針孔不只下降了鑄件的氣密性、耐蝕性，還下降了合金的力學(xué)功能。要取得無氣孔或少氣孔的鑄鋼件，關(guān)頭在于熔煉條件。